新闻资讯

咨询热线:
0519-87838999
公司地址:江苏溧阳市泓盛路568号
销售咨询热线:0519-87838999
销售手机热线:15006148218
售后服务热线:18906148666
邮箱:kingwood@jskingwood.com
企业QQ:1341911449
-
产品详情
-
联系我们
你还在为你的每天不断的打黄油么?
你的工人还在不断的消耗压辊轴承么?
你还在为故障率高停机检修时间长而烦恼么?
要是有一台没烦恼的就好了?
不要怕,不要担心,我们来了
快给您的生产线装上一台永不疲倦的!
往下看,K628“制粒王”10大优势
1、无压辊轴承损耗、无润滑脂消耗
首先颠覆传统需要压辊轴承的设计。
我们的压辊总成内部是没有轴承、传统偏心轴、隔圈等的,因此我们避开了高温制粒区使用轴承、需要间歇添加润滑脂的模式。
我们不是将总成整体密封做一体式封装总成(这个到期需要更换整个压辊总成,价格不菲),也不是只将轴承外置出来单独润滑(需要单独的冷却装置,成本能耗增加),我们是将它集成到了齿轮箱体中,利用齿轮油润滑。
我们只用一套专业的冷却系统来解决整机温控问题,体积小,效率高,压辊壳表面温度保持在80℃内,环模温度90℃内,机箱油温35℃左右;而且我们用的是世界上最好的轴承品牌之一,2年多的现场生产表明,几乎无损耗;如果非要给它一个寿命期限,我们最高寿命能力可超过3年;
我们同时不需要添加黄油进行润滑,每月单机设备维护成本可降低10000元左右!
年省一台不是梦想!
2、真正实现24小时不停机工作的成型设备 由于采用的无压辊轴承设计,K628故障率几乎没有,我们设计的核心理念是操作工无机可修的状态;当然,在制粒过程中由于异物如钢珠、铁块、石头等导致故障,最多只对环模、压辊等易损件造成损伤,不会对整机核心传动部件造成损伤;我们需要注意前期的筛分除铁等工段的配置;制粒过程1个人轻松控制。 3、真正的低功率,大扭矩,高产能制粒机 K628多级齿轮传动(>3级)+惯性飞轮技术实现了低功率产生高扭力的效果(传统机一级传动,扭力缺乏),结合立式机压辊转动,环模不转动的特点,颗粒出料更平稳,成型效率更高;
4、无主轴设计,制粒室空间增大2倍以上 物料适应性更加广泛 整体制粒室结构的改进,使制粒室容积更大;结合立式机垂直进料的特点,可适应大块或长纤维易堵塞物料(如:棕榈丝、桉树皮丝、大刨花以及成分复杂的塑料、垃圾等)成型制粒,无需物料精细粉碎。 5、环模拆卸更方便,压辊调节更轻松 环模固定去除传统卧式机抱箍形式,也与传统立式机螺丝固定不动,直上直下,拆卸速度提高1倍以上;压辊与环模间隙控制去除多个螺栓+调节螺杆的复杂调解模式,具备压辊单个任意调整、一键锁死及复位功能;新旧环模、压辊随意更换匹配运行功能。所有拆装无需配套专业工具,减少工人操作时间,提高每班次工作效率。 6、多点数据实时监控,提前预警 K628配置有全自动控制油温、油压系统,有自适应安全保护装置、自动声光报警装置; 7、多种高性能选配装置,提高操作舒适性 选配在线油滤系统,延长齿轮油使用寿命;选配根据电流调整喂料量大小装置,控制机器平稳运行,降低闷机故障率;选配自动油料洗模装置,整机随开随停。 8、制粒+压块模式任意切换 K628增加了压块功能的对接系统,可以做2cm-6cm的棒状颗粒; 9、更高品质,终身保修 品牌电机、品牌轴承,高标准的加工工艺, 10、低的颗粒生产成本,高的颗粒总产能 传统卧式420颗粒机与立式560颗粒机缺点: ①黄油润滑消耗每月需要少的2-4桶,多的10桶,每桶油300多元; ②压辊轴承时间久的30天,少的2个小时损耗,一个轴承70-90元,好点的120-150元;一对压辊内4个轴承; ③非熟练工操作故障、停机率高,维修时间长;
K628解决①②两大问题,操作更简单,月产单机(木屑颗粒为例)可达1100吨以上(同等功率传统机600吨左右)。
成功的背后,是无数次的制粒实战检测
金梧股份一直以实力证明好品质不是说说而已
疑问解答(详细咨询可拨打0518-87838999 或150-0614-8218 欧总)
1、 K628出来多久了?是不是“新”的机器?你们有没有卖出去的客户?客户现场哪里可以看?
K628不是“新”的机器,它是成熟机型;它是基于金梧股份一直研发并在外调试生产颗粒2年多的K880设备缩小版而来;原来K880是200KW,时产2。5-3吨的设备;我们目前推出的设备是一个系列化,客户需要K880大机器我们也提供,我们目前宣传主推K628是考虑到大部分客户变压器、原料产能等问题而推荐的132KW;因此我们建议去看时间用的久的K880的客户单位; 2、 K628的拆装维护麻烦不麻烦?和560、420比较有什么优势?时间上?听说压辊间隙一键调整,是怎么回事? K628的拆装只要在制粒机顶部快速拆卸6个螺栓,就可以将环模取出,这个后期我们会出一系列的环模拆装视频,请期待;420有抱箍,我们没有;560需要整体上部门盖板拆去,我们不需要;420\560机型需要拆除主轴盖板部分结构来取出环模,我们没有这个环节;压辊与环模的间隙,传统的420/560的设备是利用4个调隙螺杆,8个螺丝螺栓,2个调隙轮,2个大平垫,2个β卡等组成的复杂系统,反复调整;我们是高稳定高可靠的特殊结构,一键间隙到位; 传统机要更换压辊轴承,压辊作为装配体需要经常调节间隙,保证轴承不被损坏——金梧股份K628“制粒王”不需要! 传统要每小时或者每班次加注价格不菲的高温润滑锂基脂(高温黄油),保证轴承不被烧坏——金梧股份K628“制粒王”不需要! 传统调节压辊,需要调节螺杆,熟练工也得十几分钟——金梧股份K628“制粒王”一键搞定! 传统生物颗粒机出料不正常,需要更换环模,更换合适的压缩比环模,浪费几个小时——金梧股份K628“制粒王”一键搞定! 在别人维护传统颗粒机设备的时候,K628“制粒王”还在运转! 在别人修理传统颗粒机的时候,K628“制粒王”依旧还在运转! 在别人烦恼购买传统颗粒机配件的时候,K628“制粒王”还是在运转!
订购:K628易操作免黄油“制粒王”